JYY-2型管材靜液壓試驗機技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)工作壓力：10MPa

壓力精度：-1%-2%

恒溫水箱溫度控制范圍：高低溫水箱：常溫～95℃或20～95℃（選配）

計時器工作時間：0～10000小時

計時誤差：±0.1%

壓力主機：220V   2KW

壓力站：380V   1KW

1. 根據(jù)GB/T 6111-2018和GB/T 15560-1995的標(biāo)準要求所研制

的一種試驗機，用于維持管材或者管件在一定的壓力范圍內(nèi)進行長期的耐內(nèi)壓試驗，在所試驗的管材或管件出現(xiàn)了破裂或完成之后自動停機，并能保存壓力曲線并打印試驗報告，在控制方面，補壓和卸壓通過補壓和卸壓電磁閥的開啟來控制，壓力平穩(wěn)的控制主要通過補壓和卸壓電磁閥的點動開啟來達到j(luò)ingque控制的效果，具有自動恒壓、電動卸壓、清洗和自動校準等功能，選用了美國進口電磁閥，*的密封結(jié)構(gòu)，在水質(zhì)清潔的時侯，保證了電磁閥的密封性和耐久性，由于會存在突然掉電或人為操作造成計算機死機等現(xiàn)象，本公司的壓力主機能提供長期的數(shù)據(jù)保存和下載，減少了工人的工作強度，是一種經(jīng)濟實用，功能多樣、自動化程度高的試驗機。

1. 由壓力主機、壓力站、水箱、溫度控制系統(tǒng)和計算機軟件系統(tǒng)

組。壓力主機：由壓力微控制部分、自動補壓和電動卸壓部分組成，壓力微控制部分采用了微電腦控制，配備了高分辨率、高速運算模塊，和計算機進行時時通訊，并能根據(jù)壓力的情況自動補壓和自動卸壓。

壓力站：主要的功能是為壓力主機提供壓力，壓力站的壓力要求是下限必須高于的所有試樣所進行試驗的壓力，本部分采用了美國進口柱塞泵，大流量、低噪音、高壓力、免維護，通過外接高壓軟管，能夠完成自動補水，保證總壓力的可靠性，成為一個kekao的壓力源。

水箱：由循環(huán)部分、加熱部分、自動補水部分和保溫部分組成，循環(huán)部分采用了大流量管道泵，使水箱溫度均勻，溫度交換快。

溫度控制系統(tǒng)：jingque控制水箱的溫度，進行溫度的顯示，單獨的進行溫度的設(shè)定，并且可以智能控制水箱的液位，在保證溫度的同時也保證液位在一個合理的位置。。

軟件系統(tǒng)：通過RS232串行接口與壓力主機相連，提供了參數(shù)設(shè)置、校準、卸壓、調(diào)零、調(diào)幅、試驗曲線的繪制、試驗記錄保存和打印試驗報告等多種功能。

1. 應(yīng)用領(lǐng)域

該儀器廣泛應(yīng)用于各種塑料管材的耐內(nèi)壓試驗上，是建材行業(yè)、管材生產(chǎn)單位、國家的檢測部門及科研單位理想的測試設(shè)備。該儀器采用間歇式補壓方式，壓力穩(wěn)定，并且流量大，能滿足各種口徑管材的試驗條件，*可以替代進口，是一種操作簡單、性能優(yōu)良的產(chǎn)品，產(chǎn)品遠銷到市場，使用狀況良好。

1. 儀器符合的標(biāo)準GB/T 6111-2003《長期恒定內(nèi)壓下熱塑料管材耐破壞

時間的測定方法》GB/T 15560-1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》

JYY-2型管材靜液壓試驗機技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)工作壓力：10MPa

壓力精度：-1%-2%

恒溫水箱溫度控制范圍：高低溫水箱：常溫～95℃或20～95℃（選配）

計時器工作時間：0～10000小時

計時誤差：±0.1%

壓力主機：220V   2KW

壓力站：380V   1KW

1. 根據(jù)GB/T 6111-2018和GB/T 15560-1995的標(biāo)準要求所研制

的一種試驗機，用于維持管材或者管件在一定的壓力范圍內(nèi)進行長期的耐內(nèi)壓試驗，在所試驗的管材或管件出現(xiàn)了破裂或完成之后自動停機，并能保存壓力曲線并打印試驗報告，在控制方面，補壓和卸壓通過補壓和卸壓電磁閥的開啟來控制，壓力平穩(wěn)的控制主要通過補壓和卸壓電磁閥的點動開啟來達到j(luò)ingque控制的效果，具有自動恒壓、電動卸壓、清洗和自動校準等功能，選用了美國進口電磁閥，*的密封結(jié)構(gòu)，在水質(zhì)清潔的時侯，保證了電磁閥的密封性和耐久性，由于會存在突然掉電或人為操作造成計算機死機等現(xiàn)象，本公司的壓力主機能提供長期的數(shù)據(jù)保存和下載，減少了工人的工作強度，是一種經(jīng)濟實用，功能多樣、自動化程度高的試驗機。

1. 由壓力主機、壓力站、水箱、溫度控制系統(tǒng)和計算機軟件系統(tǒng)

組。壓力主機：由壓力微控制部分、自動補壓和電動卸壓部分組成，壓力微控制部分采用了微電腦控制，配備了高分辨率、高速運算模塊，和計算機進行時時通訊，并能根據(jù)壓力的情況自動補壓和自動卸壓。

壓力站：主要的功能是為壓力主機提供壓力，壓力站的壓力要求是下限必須高于的所有試樣所進行試驗的壓力，本部分采用了美國進口柱塞泵，大流量、低噪音、高壓力、免維護，通過外接高壓軟管，能夠完成自動補水，保證總壓力的可靠性，成為一個zkekao的壓力源。

水箱：由循環(huán)部分、加熱部分、自動補水部分和保溫部分組成，循環(huán)部分采用了大流量管道泵，使水箱溫度均勻，溫度交換快。

溫度控制系統(tǒng)：jingque控制水箱的溫度，進行溫度的顯示，單獨的進行溫度的設(shè)定，并且可以智能控制水箱的液位，在保證溫度的同時也保證液位在一個合理的位置。。

軟件系統(tǒng)：通過RS232串行接口與壓力主機相連，提供了參數(shù)設(shè)置、校準、卸壓、調(diào)零、調(diào)幅、試驗曲線的繪制、試驗記錄保存和打印試驗報告等多種功能。

1. 應(yīng)用領(lǐng)域

該儀器廣泛應(yīng)用于各種塑料管材的耐內(nèi)壓試驗上，是建材行業(yè)、管材生產(chǎn)單位、國家的檢測部門及科研單位理想的測試設(shè)備。該儀器采用間歇式補壓方式，壓力穩(wěn)定，并且流量大，能滿足各種口徑管材的試驗條件，*可以替代進口，是一種操作簡單、性能優(yōu)良的產(chǎn)品，產(chǎn)品遠銷到市場，使用狀況良好。

1. 儀器符合的標(biāo)準GB/T 6111-2003《長期恒定內(nèi)壓下熱塑料管材耐破壞

時間的測定方法》GB/T 15560-1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》